气动轨道球阀

更新时间：2016-04-29

简要描述：

GQ647Y/F型气动轨道球阀适用介质：水、油、天然气及各种软性介质与悬浮液等可替代那些密封副易出故障的普通球阀、闸阀、截止阀、旋塞阀。轨道球阀*的特性，能有效减少装置故障率，大大地降低用户的使用、维修成本。

发邮件给我们：yy-valve@163.com

【简单介绍】

【详细说明】

GQ647Y/F型气动轨道球阀：

气动轨道球阀是综合了闸阀、球阀、截止阀、旋塞阀的优点，实现了*的机械楔紧式关闭特性，气动轨道球阀具有一般阀门不能伦比的特点：

1、开、关无磨损：球体偏离阀座后在转动，消除了密封的磨损，解决了传统球阀阀座和球体的磨损问题。

2、低扭矩操作：因阀座、球体无磨损，故阀杆转动轻松容易，无需配备齿轮箱等增大扭矩的机构。

3、单阀座设计：阀门的静态单阀座设置保障了流体介质的双向零泄漏，避免了双阀座阀门内腔压力升高的问题。

4、抗磨球体硬密封面：阀芯球体堆焊了一层硬质抛光密封面，能满足在非常苛刻场合下的密封性。

5、自清洗：当阀芯球体倾离阀座时，流体沿密封面360°流动就可将杂质冲洗干净。

6、 *流动特性：全通的标准通径，无压力损失，增强了系统效率，并使腐蚀降到zui低。

7、长寿命：由于启闭无磨损、低扭矩，所以故障效率低寿命长。

　　气动轨道球阀由于具备了以上特点，所以气动轨道球阀适应于石油、天然气的放空与排污；流体管线上的紧急关断和旁通；流量仪表或机泵进出口的隔离；需零泄漏或频繁操作等诸多场合下正常工作。

GQ647Y/F型主要性能规范：

设计依据

GB

API

结构长度

JB/T 7745
GB/T 12221

ANSI B16.10

连接法兰

GB/T 9113
JB/79 HG20592

ANSI B16.5

对焊端

GB/T 12224

MSS SP 44
ANSI B16.25

检验和试验

JB/T 9092

SPI 598

GQ647Y/F型主要零件材料：

压力等级

试验压力

适用环境

壳体试验

密封试验

1.6

2.4

1.76

易燃、易爆、
易挥发、易聚
合及剧毒场合。

2.5

3.75

2.75

4.0

6.0

4.4

6.4

9.6

7.04

CLASS150

2.94

2.2

CLASS300

7.5

5.5

CLASS600

16.0

11.0

适用温度

-190～≤550℃

适用介质

水、油、天然气及各种软性介质与悬浮液等

驱动方式

气动

GQ647Y/F型主要外型尺寸：

压力级

主要尺寸

公称通径（mm）

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

450

500

PN1.6MPa

L

100

180

200

230

290

310

350

400

480

600

730

850

980

1100

1200

1250

H

240

260

307

360

410

483

512

543

581

617

672

723

758

791
828

870

Kg

9.5

16

19

28

30

41

55

78

115

215

270

385

502

876

980

1240

PN2.5MPa

L

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

730

850

980

1100

1200

1250

H

260

280

320

360

430

490

525

567

604

642

695

742

781

815

864

905

Kg

9.5

16

19

28

30

45

59

82

121

230

289

402

540

913

1120

1280

PN4.0MPa

L

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

730

850

980

1100

1200

1250

H

260

280

320

360

436

492

527

607

649

701

750

750

790

832

875

910

Kg

10

17

20

25

32

45

59

82

115

2130

295

402

540

913

1124

348

PN6.4MPa

L

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

730

850

980

1100

-

-

H

280

300

329

365

450

509

541

663

725

781

790

806

821

858

-

-

Kg

10

17

20

25

32

52

68

106

168

281

355

498

689

1134

-

-

150Lb

L

127

140

165

178

190

203

229

356

394

457

533

910

686

762

964

914

300Lb

L

165

178

190

216

214

283

305

381

403

502

568

648

762

838

914

991

600Lb

L

216

229

241

292

330

356

432

508

559

660

787

838

889

991

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1194

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设计依据	GB	API
结构长度	JB/T 7745 GB/T 12221	ANSI B16.10
连接法兰	GB/T 9113 JB/79 HG20592	ANSI B16.5
对焊端	GB/T 12224	MSS SP 44 ANSI B16.25
检验和试验	JB/T 9092	SPI 598

压力等级	试验压力		适用环境
压力等级	壳体试验	密封试验	适用环境
1.6	2.4	1.76	易燃、易爆、易挥发、易聚合及剧毒场合。
2.5	3.75	2.75
4.0	6.0	4.4
6.4	9.6	7.04
CLASS150	2.94	2.2
CLASS300	7.5	5.5
CLASS600	16.0	11.0
适用温度	-190～≤550℃
适用介质	水、油、天然气及各种软性介质与悬浮液等
驱动方式	气动

压力级	主要尺寸	公称通径（mm）
压力级	主要尺寸	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500
PN1.6MPa	L	100	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850	980	1100	1200	1250
	H	240	260	307	360	410	483	512	543	581	617	672	723	758	791	828	870
	Kg	9.5	16	19	28	30	41	55	78	115	215	270	385	502	876	980	1240
PN2.5MPa	L	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850	980	1100	1200	1250
	H	260	280	320	360	430	490	525	567	604	642	695	742	781	815	864	905
	Kg	9.5	16	19	28	30	45	59	82	121	230	289	402	540	913	1120	1280
PN4.0MPa	L	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850	980	1100	1200	1250
	H	260	280	320	360	436	492	527	607	649	701	750	750	790	832	875	910
	Kg	10	17	20	25	32	45	59	82	115	2130	295	402	540	913	1124	348
PN6.4MPa	L	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850	980	1100	-	-
	H	280	300	329	365	450	509	541	663	725	781	790	806	821	858	-	-
	Kg	10	17	20	25	32	52	68	106	168	281	355	498	689	1134	-	-
150Lb	L	127	140	165	178	190	203	229	356	394	457	533	910	686	762	964	914
300Lb	L	165	178	190	216	214	283	305	381	403	502	568	648	762	838	914	991
600Lb	L	216	229	241	292	330	356	432	508	559	660	787	838	889	991	1092	1194